5つの主力設備

5軸すべてにリニアガラススケールを搭載したスイス製高精度ワイヤー放電加工機です。0.1μmRaの面粗さと優れた加工速度に加え、最大ワーク1200x700x400に対応可能な加工エリアを兼ね備えた優秀な工作機械です。
メリット
  • 導電性のある素材は厚み硬さ関係なく加工可能です
  • 形状が複雑でも加工することができます
  • 金属を加工する際に発生するバリがでません
  • 超高精度の加工が可能です
  • 工作物への負担が少なく、熱での形状変化も少なくなります

32本のツールチェンジャーを搭載するスイス製型彫り放電加工機です。独自の特許技術であるIntelligent Speed Power Generator(ISPG)を搭載し高い形状精度と面粗さを実現しています。
メリット
  • 電導性がある材料なら硬い金属でも加工可能
  • 切削工具では加工できない複雑な形状でも加工できます
  • ワイヤー放電と違い貫通させなくてもよい利点があります

異なる主軸回転速度、異なるツールで30時間同一面を加工した場合でも加工境界面の段差が±2μ以下で制御できる3軸高精度マシニングセンターです。弊社では主に電極加工やハイス材や超硬への直彫り加工で活躍しています。
メリット
  • 品質の安定化と形状精度の改善
  • 平面削りや溝加工の精度向上
  • 作業時間、コストの削減

ハイブリットCAMエンジン(ポリゴン演算とサーフェス演算)を搭載する高精度CAMシステムです。あらゆる形状の高精度製品への対応を実現しています。
メリット
  • 高精度の維持&工程集約に必要な時間の削減
  • 加工動作が滑らかで面品位の高精度可を実現
  • 工具の性能を最大限に活かし効率的な荒取りが可能
  • 高度な金型用モデリングを高速化
  • 傾斜・旋回軸を緩やかに変化させ高品位の加工面に仕上げます

スイス製の高精度5軸マシングセンターです。
ハイデンハイン高速制御装置、5万回転の高速主軸、60本のツールチェンジャーと20個のワークチェンジャーを備えたハイエンド機です。銅タングステン電極加工、高硬度材への直彫り、チタンやインコネルなどの難削材加工など幅広く活躍しています。
メリット
  • 短い突き出しで加工できるので剛性が高く高精度加工が可能
  • 加工冶具の簡素化や同時多面加工の精度向上でコストの削減
  • 接触箇所が選択可能なので切削条件の良い工具部分を使用
  • 加工軸が多いため1度で多くの加工ができ、作業が高速化
  • 周速の高い部分で加工できるため、面粗度や加工精度が向上